Srpski језик
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2025-05-19
Као високо ефикасна опрема за прераду метала, принцип радарезање плазмеМашина се значајно разликује од остале опреме за сечење. За разлику од традиционалног машине за сечење пламена који се ослања на хемијску реакцију оксидације на високом температуру, машина за сечење плазме формира се на плазми на високом температуру ионизујућем гасом за сечење. Ова функција омогућава му да брзо продире проводљиви материјали, посебно погодне за метале које је тешко руковати са конвенционалним пламеном као што су нерђајући челик и легура алуминијума.
У поређењу са ласерском машином за сечење, мадарезање плазмеМашина је мало инфериорна прецизност, његова опрема и трошкови рада су економичнији, а његова предност ефикасности је истакнутија када је сечење дебелих плоча, што је посебно погодно за потребе за прерадом индустријских разреда средње и дебеле плоче. У поређењу са сечењем воде високог притиска, машина за резање плазме не треба да користи абразиве и велику количину водених ресурса, што смањује терет чишћења животне средине и избегава проблем са корозијом од метала који може бити узрокован резањем воде.
У погледу распона наношења, машина за резање плазме приказује јединствену прилагодљивост. Може да поднесе обичан карбонски челик и лако се може бавити обојеним металима као што су бакар и титанијум. Ова материјална компатибилност далеко прелази традиционалну опрему за сечење. Када постоји нафта или површински премаз у оперативном окружењу, способност продирања машине за резање плазме може остати стабилан, што је карактеристика које је тешко постићи са другим топлотним процесима сечења.
Модерне машине за сечење у плазми значајно су побољшале тачност сечења кроз дигиталне системе управљања. Квалитет сечења неких врхунских модела је близу коже ласерског сечења. Овај технолошки напредак непрестано шири своје индустријске сценарије апликације. Било да је закривљена површинска сечење бродоградње или сложене прераде компоненте у грађевинским челичним структурама, машине за сечење у плазми постале су пожељна решења за обраду због њихове равнотеже између ефикасности и трошкова. Историја развоја ове опреме у потпуности одражава како индустријска технологија тражи оптимално решење између тачности и ефикасности.